خط رنگ پودری افقی
يک خط رنگ پودري پيوسته شامل چندين مرحله شستشو، سيستم پاشش اتوماتيک ، کابين پاشش، سيستم بازيافت و جمع آوري پودر ، کوره پخت رنگ و سيستم کانواير است. در اين خط، ابتدا بايد سطوح قطعات ، به طور کامل از کليه آلاينده هاي سطح پاک گردد. پس از خشک شدن سطح قطعه، قطعات وارد کابين پاشش شده و پس از رنگ آميزي توسط دستگاه پاشش الکترواستاتيک، وارد کوره پخت رنگ شده که پس از 15-10 دقيقه و در دماي 200-180 درجه سانتي گراد، قطعات رنگ شده از خط توليد خارج شده و فرايند رنگ آميزي به پايان مي رسد.
خط رنگ پودری عمودی
بمنظور افزايش ظرفيت رنگ آميزي پودري در مجتمعهاي صنعت آلومينيوم، مي توان بجاي خطوط متداول افقي رنگ پودري از خط رنگ عمودي پودري با چندين برابر ظرفيت بيشتر استفاده نمود. تنها تفاوت بين خطوط رنگ پودر افقي و عمودي، مبناي طراحي خط رنگ و نحوه آويزان نمودن قطعات بر روي سيستم کانواير است. بطور کلي، يک خط عمودي پاشش پودري داراي اجزاي زير است:
1- سيستم بارگيري که مجهز به يکسري غلتک است و امکان مي دهد تا پروفيلها از حالت افقي به تدريج به حالت عمودي در آيند.
2- سيستم شستشو که ترکيبي از حالت اسپري و آبشاري است تا تمام سطح پروفيلها شسته شده و آماده براي رنگ آميزي گردند.
3- کوره خشک کن
4- سيستم پاشش پودري که بسته به ظرفيت توليد مي توان تا 48 دستگاه پاشش پودري را در قالب 2 کابين V شکل ، بر روي بازوهاي 2 ربات 9 متري تعبيه نمود. همچنين کابين به مونوسايکلونهاي بزرگي متصل است تا بطور مستمر پودر اضافي از محوطه کابين خارج گردد.
5- پس از خروج از محوطه پاشش، پروفيلها وارد کوره پخت رنگ مي شوند. در انتها، پروفيلها به کمک يک سيستم تخليه به تدريج از حالت عمودي به حالت افقي در مي آيند و براي مرحله بعدي آماده مي شوند.
از ظرايف فني اين خط، پاشش پودر در ارتفاع 8 متري، تامين پودر براي تپانچه ها، يکنواختي پوشش پودر در طول پروفيل، يکنواختي دماي کوره در طول و ارتفاع کوره و سرعت بالاي کانواير ( حدود 3 متر در دقيقه) است. در شرايط کاري برابر و محصول يکسان، يک خط عمودي مي تواند تا 6 برابر يک خط افقي ، ظرفيت توليد را افزايش دهد.