بازیافت رنگ پودری

اگر به دنبال خرید یا تعمیر تجهیزات بازیافت رنگ پودری هستید، گروه صنعتی فن آوران با تجربه چندین و چند ساله خود در این زمینه می‌تواند به شما کمک کند. در این صفحه می‌خواهیم به طور کامل سیستم‌های بازیافت رنگ پودری را معرفی کنیم و فرایند بازیافت رنگ پودری را توضیح دهیم. با ما همراه شوید.

برای آشنایی با تجهیزات بازیافت پودر، پیشنهاد می‌کنیم این توضیحات را بخوانید و در صورتی که هرگونه سوالی درمورد راه اندازی خط رنگ پودری، خرید تجهیزات بازیافت پودری و یا فرایند بازیابی رنگ پودری داشتید، با شماره تلفن‌های شرکت در صفحه تماس با ما  با کارشناسان ما ارتباط بگیرید.

منظور از بازیافت رنگ پودری چیست؟

وقتی از سیستم‌های پاشش رنگ الکترواستاتیک استفاده می‌کنید، بخشی از پودر رنگ روی قطعه قرار نمی‌گیرد. به این معنا که در خط تولید، مقداری از پودر رنگی که از تپانچه پاشیده می‌شود، مستقیماً به قطعه جذب نشده و در عمل به هدر می‌رود. البته این میزان هدررفت – که در ادامه توضیح خواهیم داد چگونه از این اتفاق جلوگیری کنیم – چندان زیاد نیست. اما به هر حال می‌تواند در هزینه‌های تولید تاثیر بگذارد.

به طور کلی، در هر بار رنگ آمیزی قطعات، حدود 30 الی 90 درصد از رنگ پودری که از تپانچه خارج می‌شود، روی قطعه می‌نشیند. یعنی در بعضی از شرایط مقدار هدررفت رنگ پودری تنها 10 درصد است که می‌تواند به راحتی نادیده گرفته شود. اما در شرایط دیگر که حدود 70 درصد از رنگ پاشیده شده از تپانچه، برای رنگ آمیزی قطعه مصرف نمی‌شود و به هدر می‌رود، باید فکر دیگری کرد. 

اینجاست که مفهوم بازیافت رنگ پودری مطرح می‌شود. اگر بشود این مقدار رنگ پودری که بیش از حد لازم پاشش می‌شود را به نوعی جمع آوری و دوباره استفاده کرد، نه تنها در هزینه‌ها صرفه جویی می‌شود بلکه کمک بزرگی به محیط زیست خواهد کرد. یکی از ویژگی‌های مثبت سیستم‌های پاشش الکترواستاتیک و به طور کلی خط رنگ پودری همین است که می‌توان رنگ را بازیافت کرد و دوباره در چرخه تولید استفاده کرد. اما این اتفاق چگونه می‌افتد؟ توضیح خواهیم داد.

بازیافت رنگ پودری
مجموعه پاشش رنگ پودری مجهز به سیستم بازیافت پودر

فرایند بازیافت رنگ پودری چگونه اتفاق می‌افتد؟

در یک نگاه کلی مکانیزم عملکرد سیستم‌های بازیافت رنگ پودری به این صورت است که رنگ‌های اضافی پاشش شده در فضای کابین، توسط فیلترهای مکنده‌ای به داخل یک مخزن هدایت می‌شوند. 

به این طریق رنگی که در حالت عادی از دست می‌رفت، داخل فضایی نگهداری می‌شود تا برای دفعات بعدی مجدداً استفاده گردد. البته قبل از اینکه این رنگ دوباره به خوراک دستگاه پاشش تزریق شود، جداسازی ناخالصی از آن صورت می‌گیرد.

اما فرایند بازیابی رنگ پودری را می‌توان به دو دسته کلی تقسیم کرد. روش اول برای جمع آوری و بازیافت پودر استفاده از سایکلون‌ها است. استفاده از فیلترها هم به عنوان دومین روش بازیافت رنگ پودری شناخته می‌شود. با اینکه هرکدام از این روش‌ها فرایند خاص خودشان را دارند اما گاهی در یک خط رنگ، از هر دو روش استفاده می‌شود.

روش سایکلون و فیلتر هرکدام تفاوت‌ها و مزایایی نسبت به دیگری دارند اما تا حدودی چرخه انجام آنها یکی است. در هر دو روش، پودری که از فضای داخلی کابین خارج می‌شود با استفاده از مکنده‌های مخصوصی، به یک مخزن مکش می‌شود. این مخلوط هوا و پودر در حین عبور از مونوسایلکون و یا مجموعه فیلتر، از همدیگر جدا می‌شوند. 

در نتیجه یک هوای عاری از پودر از فیلتر مخصوص خارج شده و پودر باقی مانده در مونوسایکلون و مجموعه فیلتر هم در مخزنی جمع‌آوری خواهد شد.

در این مرحله پودر موجود در مخزن الک می‌شود تا با جداسازی ناخالصی‌ها از آن، امکان استفاده مجدد از آن به وجود بیاید. این مراحل بسته به بزرگی یا کوچکی خطوط رنگ ممکن است تا حدی متفاوت باشد. 

به طور مثال در خطوط رنگ با کابین‌های کوچک، از سیستم فیلتر کارتریج مستقیم استفاده می‌کنیم که در ادامه روش کار آن را توضیح خواهیم داد.

فیلتر کارتریج مستقیم چیست و چه مزیتی دارد؟

در سیستمی که از فیلتر کارتریج مستقیم استفاده می‌شود، بسته به میزان پاشش پودر و حجم کابین، تعداد مشخصی فیلتر مستقیماً به کابین متصل خواهند شد. به این ترتیب عملیات مکش پودر از همان فضای داخلی کابین صورت می‌گیرد.

 با راه اندازی چنین سیستمی پودرهای جمع آوری شده توسط مکنده‌ها، در قسمت پایین سیستم، درون مخزنی جمع آوری می‌شوند.

سیستم فیلتر کارتریج در مقایسه با سایکلون‌های متداول، کارایی بالاتری دارد. چرا که عملیات بازیافت را به صورت مستقیم انجام می‌دهد و همچنین کیفیت بازیافت پودر بسیار بهتر است. 

به علاوه نصب چنین سیستمی فضای کمتری را اشغال می‌کند. پس اگر از نظر فضا در کارگاه یا کارخانه خود با محدودیت رو به رو هستید، پیشنهاد ما راه اندازی سیستم بازیافت رنگ پودری به روش فیلتر کارتریج مستقیم است.

ما در گروه صنعتی فن آوران تمامی تجهیزات بازیافت پودری را فراهم می‌کنیم و خدمات پشتیبانی از آنها را نیز ارائه می‌دهیم. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره چگونگی راه اندازی و یا استفاده از خدمات، با همکاران ما تماس بگیرید.

معرفی تجهیزات بازیافت پودری

 در ادامه به معرفی سایر تجهیزات تکمیلی سیستم تامین و انتقال پودر می پردازیم. علاوه بر توضیح نقش هرکدام از تجهیزات بازیافت پودری در این فرایند، مشخصات فنی و مزایای آنها را نیز عنوان خواهیم کرد.

بازیافت رنگ پودری در یک نگاه

همانطور که توضیح دادیم، در سیستم‌های رنگ پودری برای اینکه از خروج رنگ از کابین جلوگیری شود و بتوان رنگ خارج شده از خط تولید را مجدداً استفاده کرد، از سایکلون بازیافت رنگ استفاده می‌کنیم. این دستگاه یا همان سایکلون، یک فن سانتریفیوژ مکنده دارد که هوای داخل کابین را مکش می‌کند و مانع از خروج رنگ از کابین می‌شود.

در نهایت رنگ‌های مکش شده‌ای که قابل استفاده مجدد هستند، به جداره داخلی سایکلون چسبیده و به سمت سطل زیر هدایت می‌شوند. فیلتر موجود در تجهیزات بازیافت پودری، گرد و غبار و رنگ‌هایی که دانه بندی بزرگتری دارند را الک می‌کنند تا رنگ پودری باقیمانده همان کیفیت رنگ پودری اولیه را داشته باشند و اختلالی در فرایند تولید شما ایجاد نکند.

مزیت مهم بازیافت رنگ پودری همین قابلیت جمع آوری و استفاده مجدد از رنگ است. به همین خاطر است که در کنار کابین‌های پاشش رنگ، سیستمی طراحی شده که بتواند با مکش هوای درون کابین‌ها، بازیافت پودر رنگ معلق را ممکن سازد. هوایی که از کابین‌ها مکیده می‌شود، فیلتر شده و پودر رنگ معلق از آن جدا می‌شود.

در این مرحله پودر رنگ بازیافت شده در محفظه زیر سایکلون بازیافت رنگ ذخیره شده و می تواند دوباره به خط رنگ بر گردد. این سیستم به دلیل استفاده از فیلترهای استوانه‌ای، خروج پودر از سیستم بازیافت و آلودگی محیط را تا حد امکان کاهش می‌دهد.

 از آنجایی که فن در مسیر عبور ذرات قرار نمی‌گیرد، عمر مفید بالایی دارد و در نتیجه فرایند تمیز کردن سایکلون و تغییر رنگ به آسانی انجام خواهد شد. فیلترهای استوانه ای را می توان به طور دوره با فشار باد به راحتی تمیز کرد. 

پیشنهاد ما این است که تجهیزات بازیافت پودری را با گارانتی و ضمانت کیفیت، از گروه صنعتی فن آوران تهیه کنید و برای سرویس‌های دوره‌ای و رفع ایرادات احتمالی هم از کارشناسان و متخصصین زبده ما کمک بگیرید.

بازیافت رنگ پودری
دفترچه راهنما و راه اندازی سیستم مونوسایکلون

اگر هنوز از راه اندازی خط رنگ پودری مطمئن نیستید، باید بگوییم که استفاده از این رنگ، رایج‌تر از چیزی است که فکرش را می‌کنید. این تکنولوژی رنگ آمیزی یکی از سازگارترین و مقرون به صرفه ترین فناوری‌ها برای پوشش سطوح است. 

دستگاه‌های رنگ پودری این امکان را به شما می‌دهند که برای طیف وسیعی از کاربردها، یک رنگ یکدست و تمیز داشته باشید. از آنجایی که استفاده از چنین سیستم‌هایی بسیار آسان و راه اندازی آن مقرون به صرفه بوده، طی سال‌های اخیر مورد توجه کسب و کارهای زیادی قرار گرفته است.

رنگ پودری با محیط زیست سازگار است. به ذخیره انرژی کمک زیادی می‌کند. ایمنی بالایی در زمان استفاده دارد و نسبت به رقبای سنتی خود، از نظر هزینه مقرون به صرفه است. ایده اصلی پشت پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک این است که قطعات با بارهای الکتریکی مخالف، یکدیگر را جذب می‌کنند. در نتیجه اغلب فلزات برای پوشش پودری مناسب هستند.

از آنجایی که با استفاده از تجهیزات بازیافت پودری می‌توان رنگ‌های اضافی پاشیده شده از تپانچه را جمع آوری کرد و دوباره به چرخه تولید برگرداند، راندمان کلی واحد شما بالاتر خواهد رفت. 

از این جهت که کارایی سیستم با استفاده مجدد ذرات پودری که به قطعه نچسبیده‌اند بین 95 تا 98 درصد بالاتر می‌رود. این ارقام در مقایسه با سیستم‌های رنگ مایع فوق العاده است.

در فرایندهای دیگر رنگ آمیزی مانند سیستم رنگ مایع نهایتاً می‌توانیم از طریق بازیافت رنگ بین 20 تا 90 درصد بازده کار داشته باشیم. که آن هم بسته به نوع رنگ و قطعه متغیر است. این تلورانس بالا عملاً اطمینان کردن به سیستم بازیافت را مشکل می‌کند. 

در حالی که شما با استفاده از تجهیزات بازیافت پودری می‌توانید با درصد خطای بسیار کمی بهترین بازدهی و راندمان کاری را داشته باشید.

البته توجه داشته باشید که دلایل فنی ممکن است برای بیش از حد بیرون پاشیده شدن رنگ از کابین پاشش وجود داشته باشد. در عین اینکه استفاده از تجهیزات بازیافت پودری می‌تواند بخش بزرگی از هزینه‌های شما را به شما برگرداند، اما باید سرویس دوره‌ای تمامی خط رنگ خود را در دستور کار داشته باشید. تا چنانچه با اختلالی در عملکرد قطعات مواجه شدید آن را برطرف نمایید.

به طور مثال اگر دهانه‌های ورود و خروج کابین پاشش، از حد استاندارد خود بیشتر باشد یا شکل کابین و محل قرارگیری آن مناسب نباشد، ممکن است رنگ اضافی زیادی از کابین به بیرون بپاشد. همچنین گاهی پودر به قطعه جذب نمی‌شود. 

دلیل آن هم می‌تواند چیدمان متراکم قطعات در کنار هم، درشت بودن دانه بندی رنگ، سرعت بالای خط نقاله یا اپراتور پاشش و یا مشکلی در سیستم ارت یا  خط پاشش باشد. هرکدام از این موارد به تنهایی می‌تواند درصد هدررفت رنگ پودری را بالا ببرد و عملاً هزینه های تولید را افزایش می دهد.

به همین خاطر پیشنهاد می‌کنیم کنترل و عیب یابی قطعات و خط تولید خود را به صورت دوره‌ای انجام دهید. همکاران ما در گروه صنعتی فن آوران می‌توانند در این زمینه شما را راهنمایی کنند. 

گروه صنعتی فن آوران، از سال 1384 در حوزه تولید و تامین تجهیزات خط رنگ پودری فعالیت می‌کند. داستان شکل گیری این شرکت، مسیری که در این سال‌ها طی کرده و دستاوردهایی که داشته است را می‌توانید در صفحه درباره ما سایت بخوانید. به غیر از راه اندازی خطوط رنگ الکترواستاتیک، این شرکت تامین کننده سیستم‌های سایکلون و مونوسایلکون است که تجهیزات بازیافت پودری را تشکیل می‌دهند.

با خرید این تجهیزات و راه اندازی سیستم بازیابی رنگ پودری می‌توانید در هزینه‌های مصرف رنگ خود صرفه جویی کنید و هدررفت کمتری داشته باشید. از مزایای دستگاه بازیافت رنگی که از گروه صنعتی فن آوران تهیه می‌کنید، قیمت رقابتی آن در بازار است. شما می‌توانید همین حالا با شماره‌های شرکت در صفحه تماس با ما تماس بگیرید تا بسته به نوع کاری که دارید، هزینه راه اندازی سیستم بازیافت رنگ پودری به شما اعلام شود.

تکنولوژی منحصر به فرد و نصب و راه اندازی آسان، از جمله مزایای این سیستم است. به علاوه تمامی قطعات گارانتی اصل بودن کالا دارند و شما پس از خرید تجهیزات بازیافت پودری و نصب آنها، از خدمات پس از فروش گروه صنعتی فن آوران بهره مند می شوید. این سیستم کاربری آسانی دارد و کار با آن برای پرسنل بدون مشکل خواهد بود.

تمامی دستگاه‌ها در حد استاندارد جهانی تولید شده‌اند و درجه کیفی بالایی دارند. سیستم بازیافت رنگ پودری را می‌توانید در انواع صنایع، کارخانجات، کارگاه‌ها و مراکز صنعتی استفاده کنید. راه اندازی این سیستم در کنار صرفه جویی در هزینه‌ها، راندمان کلی خط تولید رنگ پودری را بالا می‌برد و از اتلاف وقت جلوگیری می‌کند.