رنگ پودری الکترواستاتیک
رنگ پودری الکترواستاتیک به واسطه ویژگیهای منحصر بفرد خود، مدتهاست که مورد توجه و استقبال صنعتگران قرار گرفته است. رنگ پودری یا همان رنگ الکترواستاتیک نسبت به سایر رقبای سنتی خود که نیاز به حلال برای استفاده دارند، گزینه بهتری محسوب میشود.
رنگ پودری مستقل عمل میکند و شما میتوانید با حذف عامل حلال، به یک رنگ یکدست و با کیفیت دست پیدا کنید. چنانچه قصد استعلام قیمت رنگ الکترواستاتیک یا خرید رنگ پودری استاتیک را دارید میتوانید همین حالا با شمارههای درج شده در وب سایت تماس بگیرید.
رنگ پودری با توجه به اینکه بواسطه باردار شدن و سپس پخت رنگ در یک فرایند گرمادهی روی سطوح قرار میگیرد، بسیار مقاومتر و ماندگارتر از رنگهای دارای حلال است.
ضمن اینکه عوامل خارجی نظیر مهارت کارگر نقاش و عوامل محیطی تاثیر چندانی در کیفیت نهایی کار نخواهند داشت. در ادامه با هم نگاهی به چیستی و توضیحات فنی پیرامون رنگ پودری الکترواستاتیک میپردازیم.
استفاده از رنگ پودری الکترواستاتیک در اوایل دهه 1960 با پوشش لولهها برای افزایش دوام و عایق کاری اجزای الکتریکی آغاز شد. تا دهه 1960 برای پوشش در بسیاری از صنایع از رنگهای پایه حلال و مایع استفاده شده بود.
اما با معرفی پوششهای رنگ پودری بدون حلال دیگر نیازی به حلال و مکمل رنگ نبود؛ بنابراین دیگر خبری از ترکیبات آلی فراری که در اتمسفر تبخیر میشوند نبوده و در عمل دیگر استنشاق آنها خطری برای سلامتی کارگران به حساب نمیآمد.
یکی دیگر از مزایای زیست محیطی و اقتصادی پوشش رنگ پودری این است که در صورت اسپری بیش از حد، میتوان رنگ را جمعآوری و دوباره در فرآیند رنگکاری بازیافت کرده و مورد استفاده قرار داد. به همین دلیل راندمان مواد پوششهای رنگ پودری میتواند نزدیک به 100٪ باشد.
مهمترین دلیل رشد سریع صنعت پوشش رنگ پودری در دهههای اخیر به دلیل افزایش بهرهوری و کارایی نسبت به استفاده از رنگهای دارای حلال بوده است. در مقایسه با پوششهای مایع سنتی، پوششهای پودری بادوامتر، مقاوم در برابر ضربه، مقاوم در برابر خوردگی و مقاومتر در برابر مواد شیمیایی هستند.
اتفاق اصلی و اساسی پوشش به وسیله رنگ پودری این است که یک ذره باردار، که معمولاً یک پلیمر است، به سمت قطعه شتاب میگیرد و با استفاده از جاذبه الکترواستاتیکی به قطعه میچسبد. سپس قطعه پوشش داده شده در دمای بالا پخته میشود و پوشش پودری را به یک لایه پلیمری صاف و یکنواخت تبدیل میکند.
رنگ پودري به دليل عدم وجود حلال، آلودگي كم و دوام و پايداري بالا در صنعت، امروز به طور وسيعي استفاده ميشود. استفاده از رنگهاي پودري به عنوان يك روش رنگكاري در سالهاي اخير به طور چشمگيري رشد كرده است. رنگهاي پودري هم اکنون، 15% از بازار رنگ را به خود اختصاص داده و با رنگهاي سنتي مايع رقابت ميكنند.
با توجه به مقررات اخير و جاري زيست محيطي در مورد آلودگي و دفع مواد زائد فاضلاب، جايگزيني رنگ مايع با رنگ پودري، روز به روز اهميت بيشتري مييابد. مشكل اصلي در رنگكاري با رنگهاي مايع، وجود حلالهاست. با به كارگيري رنگهاي مايع وجود سيستمهاي تهويه، تصفيه و بازيافت حلال براي كنترل تركيبات آلي فرار ضروري است.
در عوض، رنگ پودري نوعي فرآيند رنگ خشك است كه در هيچ مرحلهاي از عمليات رنگكاري، از تركيبات آلي فرار استفاده نميشود. در مقایسه اين پودرها با رنگهاي مايع میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
-
حذف كامل حلالها و ضايعات مواد مصرفي
-
99% از رنگ پودر قابل استفاده است.
-
هر كيلوگرم رنگ، مساحت بيشتري از جسم را ميپوشاند.
-
در رنگ پودر، اشتباهات رخ داده شده قابل رفع است.
-
به متخصص و تعداد كارگر كمتري نیاز است.
-
به سيستم تهويه هواي ضعيفتري احتياج است.
-
بعد از رنگ كردن جسم با رنگ پودری ميتوان روي آن کارهای مکانیکی انجام داد.
-
به سلامت افرادي كه با پودر رنگ كار ميكنند ، آسیب نمیرساند.
-
اين نوع رنگ به محيط زیست صدمه نميرساند.
-
پوششدهي عالي و ضخامت مورد نظر با يكبار پاشش بدست ميآيد.
-
خطر آتش سوزي ندارد.
-
توليد را تسريع ميكند.
همانطور که گفته شد امروزه پوشش پودری یک فرآیند شناخته شده و رایج است، زیرا رنگهای پودری:
-
سازگار با محیط زیست هستند.
-
کمک زیادی به ذخیره انرژی میکنند.
-
ایمنی بالایی در زمان استفاده دارند.
-
بسیار مقرون به صرفه نسبت به سایر رقبای سنتی هستند.
همانطور که گفته شد ایده اولیه پشت پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک بر این واقعیت استوار است که قطعات با بارهای الکتریکی مخالف یکدیگر را جذب میکنند. بنابراین، اکثر جامدات رسانا و پایدار حرارتی برای پوشش پودری مناسب هستند. مهمتر از همه امروزه، اجسام فلزی به صورت الکترواستاتیکی به صورت رنگ پودری پوشش داده میشوند. معمولاً کاربرد آن را در این موارد دیدهاید:
-
لوازم خانگی
-
مبلمان اداری
-
تجهیزات باغی
-
لوازم جانبی خودرو
-
اتصالات
-
کالاهای سیمی
-
طبقه بندیهای فلزی
انواع رنگ پودری
رنگهای پودری از نظر ظاهری به رنگ چکشی، رنگ چرمی، رنگ سمبادهای، متالیک، چروک و ساده تقسیم میشوند.
از نظر ساختاری به گروههای پلی استر، اپوکسی، اپوکسی – پلی استر ( هیبریدی) و پلی یورتان تقسیم میشوند.
از نظر براقیت نیز، رنگهای مات، نیمه مات، سوپر مات، براق، نیمه براق و سوپر براق قابل ارائه هستند.
این پودر رایجترین پودر بازار است. مقاومت شیمیایی بسیار خوب و ویژگیهای مکانیکی عالی و بی نظیری دارد. با این حال دوام حالت براق و ظاهر رنگ آن متوسط است.
زمینههای کاربرد پودر اپوکسی – پلی استر پانل سازی تجهیزات صنعتی، مبلمان اداری، ماشین ابزار، آبگرمکن، رادیاتور و قفسه بندی میباشد. البته به طور گسترده در انواع کفپوش نیز از این رزین و رزین اپوکسی استفاده میشود.
این پودر ویژگیهای شیمیایی و مکانیکی خوبی دارد، اما رنگ و براقیت آن ضعیف است. معمولاً برای پوشش کف خودروها، پوشش لوله، انواع اتصالات، در صنایع غذایی و صنایع شیمیایی استفاده میشود.
این پودر مقاومت شیمیایی خوب و ویژگیهای مکانیکی بسیار خوبی دارد. براقیت و ماندگاری رنگ آن نیز خوب است. به راحتی برای مبلمان فضای باز، ماشین آلات کشاورزی، تهویه مطبوع، حصارها و بخش های آلومینیومی استفاده میشود.
این پودر نیز دارای ویژگیهای مکانیکی و شیمیایی خوبی است. براق بوده و رنگ آن بسیار بادوام است. پودر پلی اورتان برای چرخهای اتومبیل، پانلها، تجهیزات زمین بازی و قطعات ساختمانهای فلورسنت استفاده میشود.
به طور کلی دو نوع پودر متالیک وجود دارد. در حالت اول رنگدانههای فلزی با هم مخلوط و خشک میشوند. این پودر به یک افکت سطح فلزی بسیار خوب دست مییابد، اما احتمال جدا شدن از سطح وجود دارد.
در سایر پودرهای متالیک، رنگدانههای فلزی به صورت اکسترود شده ترکیب میشوند. با این پودرها، حالت فلزی متوسط بدست میآید، اما پودرها هنگام کار مشکلی ندارند. پودرهای متالیک هرگز نباید با تفنگهای معمولی کرونا استفاده شوند، زیرا بدون نازلهای فلزی خاص منجر به اتصال کوتاه میشود.
تجهیزات خط رنگ پودری
تجهیزات خط رنگ پودری برای پوشش اتوماتیک معمولاً شامل بخش پیش تصفیه، خشک کن، کابین پوشش، کوره پخت و سیستم نوار نقاله است. ابتدا رنگ پودری به صورت سیال در می آید و با استفاده از هوای فشرده به تفنگ اسپری منتقل میگردد. ولتاژ پایین در تپانچه پودر به ولتاژ بالا تبدیل میشود.
یک الکترود در جلوی تفنگ پودری، پودر را در هنگام پاشش 60 تا 100 کیلوولت باردار میکنند. در نتیجه یک میدان الکتریکی بین تپانچه پودر و سطح قطعه ایجاد میشود. ذرات پودر این خطوط میدان را دنبال کرده و به دلیل بار باقیمانده آن، بر روی سطح جسم مورد نظر می نشیند.
سپس قطعات را میتوان به صورت دستی یا خودکار به کوره پخت منتقل کرد؛ جایی که پودر رنگ در دمای 180 تا 200 درجه سانتی گراد به شکل یک لایه صاف ذوب و سپس پخت میشود.
کلام آخر
استفاده از رنگ پودری یا رنگ الکترواستاتیک در صنایع بسیار پرطرفدار بوده و روز به روز در حال افزایش است. اگر شما هم قصد راه اندازی خط تجهیزات رنگ پودری را دارید ما در گروه فناوران از مشاوره تا اجرا در کنار شما هستیم.
همچنین در بعضی شرایط ممکن است فروش رنگ پودری توسط گروه فناوران با تخفیفات ویژهای همراه باشد. به همین خاطر در زمینه تهیه مواد اولیه رنگ پودری، یعنی خرید رنگ پودری استاتیک یا استعلام قیمت رنگ الکترواستاتیک پودری میتوانید با مشاوران ما در تماس باشید.

