• Instagram
  • WhatsApp
021-22509605
گروه صنعتی فن آوران
  • خانه
  • درباره ما
  • محصولات
    • تجهیزات صنعت پودری
      • خط رنگ پودری
      • رنگ پاش سری زیگما
      • ربات پاشش پودری
      • رنگ پاش آزمایشگاهی
      • تجهیزات بازیافت پودر
      • تجهیزات دکورال و کویل کوتینگ
    • رنگ پودری الکترواستاتیک
  • رسانه
  • تماس با ما
  • وبلاگ
  • اللغه العربیه
    • معلومات عنا
    • منتجات
  • English
    • Who we are
    • Our Products
  • جستجو
  • منو منو
رنگ پودری الکترواستاتیک

سوالات رایج درباره عیب یابی پوشش پودری

July 17, 2024

 

علت رسوب کردن رنگ در کف مخزن چیست؟

این مشکل به چند دلیل ممکن است رخ دهد. اگر مخزن رنگ را بیش از اندازه پر کرده باشید یا آب و روغن در هوای فشرده کمپرسور آلوده شده باشد، رنگ در کف مخزن رسوب خواهد کرد. در حالت اول برای رفع مشکل باید حجم رنگ مخزن را به میزان یک چهارم کاهش دهید. و در حالت بعدی فیلترهای هوا و روغن کمپرسور را کنترل و پاکسازی کنید. برای سرویس دوره ای دستگاه و بررسی این قطعات می‌توانید با شماره‌های درج شده در وب سایت تماس بگیرید تا همکاران ما شما را راهنمایی کنند. دلایل دیگری همچون گرم بودن محیط خط رنگ و یا نرم بودن ذرات پودر هم می‌تواند به رسوب رنگ در کف مخزن منجر شود. در چنین شرایطی پیشنهاد می‌کنیم دمای محیط رنگ را کنترل کنید و ورودی رنگ نو به بازیافت را بالا ببرید.

چرا رنگ از کابین پاشش خارج می‌شود؟

اگر دهانه‌های ورود و خروج کابین پاشش بیش از حد باشد یا شکل کابین و محل قرارگیری آن نامناسب باشد، رنگ از کابین پاشش بیرون خواهد ریخت. همچنین ممکن است فیلتر هواکش و بک فیلتر نیاز به سرویس دوره ای داشته باشد.

دلیل عدم جذب شدن پودر به قطعات چیست؟

چیدمان متراکم قطعات در کنار هم، درشت بودن دانه بندی رنگ، سرعت بالای خط نقاله یا اپراتور پاشش و همینطور مشکل الکتریکی خط پاشش همگی می‌توانند از دلایل عدم جذب پودر به قطعه باشند. برای کنترل این قطعات و عیب یابی پاشش پودری، با همکاران ما در گروه صنعتی فناوران تماس بگیرید.

چرا شید رنگ بعد از پخت و خروج از کوره تغییر پیدا می‌کند؟

در چنین شرایطی پیشنهاد می‌کنیم با شرکت تولیدی رنگ تماس بگیرید و مشاوره بخواهید. چرا که احتمال فاسد بودن رنگ وجود دارد. همچنین آلودگی کابین و سیستم یا مخزن پاشش با رنگ قبلی می‌تواند موثر باشد که در این صورت نیاز به سرویس دستگاه خواهید داشت.

پیغام “تذکر مهم: اتصال ارت” چه زمانی نشان داده می‌شود؟

اگر اتصال ارت برقرار نباشد، در چسبندگی پودر و پوششش بافت نهایی رنگ دچار مشکل خواهید شد. از برقرار ارت روی قطعه با استفاده از اهم متر مطمئن شوید و نقاط اتصال گیره‌ها و نقاله را به طور مرتب تمیز کنید.

چرا به کنترل هوای کمپرسور نیاز است؟

یکی از دلایل کاهش براق بودن رنگ نهایی قطعه و همینطور ایجاد حفره و دانه روی سطح پوشش، آلودگی هوای کمپرسور است. در چنین شرایطی باید از طریق استوانه شیشه‌ای فیلتر زیر دستگاه به صورت مداوم هوای ورودی را کنترل کنید. چرا که این مشکل در طولانی مدت می‌تواند به کاهش کیفیت پودر و پاشش، کلوخه شدن رنگ و همینطور افزایش مصرف و فرسودگی قطعات تفنگی پاشش منجر شود. برای اطمینان بیشتر از سلامت خط رنگ پودری خود با متخصصین ما در گروه صنعتی فن آوران تماس بگیرید.
اشتراک این مطلب
  • اشتراک در Facebook
  • اشتراک در Twitter
  • اشتراک گذاری در واتس اپ
  • اشتراک با ایمیل

نوشته های اخیر :

  • رنگ پودری الکترواستاتیکسوالات رایج درباره عیب یابی پوشش پودریJuly 17, 2024 - 2:40 pm
  • آزمون پاشش مه‌نمكيآزمون پاشش مه‌نمكي (Salt Spray)April 30, 2017 - 8:36 am
  • چسبندگی رنگدستورالعمل اندازه گیری چسبندگی رنگApril 29, 2017 - 12:08 pm
  • اصول و مقررات ايمني در صنايع رنگ و رزينApril 26, 2017 - 6:25 am
  • كنترل شرايط محيطيApril 26, 2017 - 6:22 am

آخرین دیدگاه‌ها

    گروه صنعتی فن آوران

    تولید کننده دستگاه پاشش رنگ پودری

    تامین کننده رنگ پودری و تجهیزات خط رنگ

    تهران – بزرگراه رسالت – خیابان بنی هاشم – شماره 164

     

    تماس با ما

    تلفن: 22509605 -22511450– 021

    واتساپ: 09365126754

    اینستاگرام: elcoat_powdercoating

    © کلیه حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به گروه صنعتی فن آوران است. - قدرت گرفته از پوسته وردپرس انفولد
    • Instagram
    • WhatsApp
    آزمون پاشش مه‌نمكي (Salt Spray)آزمون پاشش مه‌نمكي
    رفتن به بالا