فرآیند دکورال به زبان ساده
از تجهیزات دکورال برای چسباندن کاغذ یا فیلم از پیش چاپ شده با رنگدانههای آلی، روی ورقهای آلومینیومی و پروفیلها استفاده میشود. در فرآیند دکورال ابتدا سطح قطعه کاملاً شستشو داده شده و با استفاده از سیستم خلاء موجود در تجهیزات دکورال، هوای بین سطح و کاغذ (فیلم) مکیده میشود.
با اینکار این دو به هم خواهند چسبید و تحت یک دمای 200 تا 220 درجه و مدت زمانی مشخص، جوهر طرح موجود در کاغذ یا فیلم به طور کامل به فلز منتقل خواهد شد. در واقع سه فاکتور دما، فشار و زمان پارامترهای اصلی در فرآیند دکورال هستند.
از کاربردهای سابلی دکور میتوان به چاپ طرحهای متنوع روی اثاثیه منزل، لوازم خانگی و همینطور مبلمان شهری اشاره کرد. شما عزیزان با سرمایهگذاری روی راهاندازی خط رنگ پودری و تهیه تجهیزات دکورال میتوانید تولیدات خود را با کیفیتی بالاتر و با ارزش افزوده به بازار عرضه کنید؛
خصوصاً که این نوع از چاپ کاملاً قابل بازیافت است و به طبیعت نیز آسیب نمیرساند. چنانچه برای تهیه تجهیزات دکورال نیاز به توضیحات بیشتر داشتید، با همکاران ما تماس بگیرید تا شما را راهنمایی کنند.
یکی از مقرون به صرفهترین روشهای چاپ روی سطوح فلزی، استفاده از سیستم چاپ حرارتی یا Sublimation است. در این روش که تجهیزات دکورال مانند دستگاه برش و دوخت فیلم استفاده میشوند، هزاران انتخاب برای طرحی که قرار است روی متریال شما چاپ شود، در اختیارتان قرار میگیرد.
گروه صنعتی فن آوران نزدیک به دو دهه است که به تامین تجهیزات دکورال و خطوط رنگ پودری در ایران میپردازد.
مراحل فرآيند سابلي دكور پروفيل آلومينيوم
1 – رول كاغذ كه در مجاورت دستگاه آماده استفاده است، روي سطح ميز گسترانيده شده و سپس پروفيلهاي آلومينيوم روي آن چيده مي شوند. سپس سطح پروفيلها با يك لايه كاغذ ديگر پوشانده مي شود.
2 – سپس درب دستگاه بسته شده و هواي بين كاغذ و پروفيلها خارج شده و تمام سطوح پروفيل در تماس با كاغذ دكورال خواهد بود.
3 – پس از بررسي موقعيت پروفيلها و حصول اطمينان از اعمال مناسب خلاء بر روي سطوح توسط كاربر، ميز كار به داخل كوره رفته و طبق تنظيمات و شرايط عملكرد بهينه، جوهر موجود در كاغذ طي فرآيند Sublimation به زير لايه رنگ نفوذ مي كند و فرآيند سابلي دكور تكميل مي گردد.
پس از اتمام كار، ميز كار از كوره خارج شده و با باز شدن درب فوقاني ميز، كاغذ از روي و زير پروفيلها برداشته شده و قطعات آماده استفاده مي باشند.
دستگاه دیگری که در فرآیند دکور کردن رنگ پودری به کار میآید و جزو تجهیزات دکورال ورق و پروفیل است، دستگاه برش فیلم نام دارد. در فرآیند سابلی دکور، طرحهای مختلف مانند چوب، روی سطوح پروفیل و ورقهای آلومینیومی منتقل میشوند.
از آنجایی که بعضی از پروفیلها مقاطع پیچیدهای دارند، امکان دکورال پروفیل با کاغذ وجود ندارد. در این شرایط باید با استفاده از فیلم دکورال، لایهای نایلونی تمامی زوایای کار را بپوشاند تا طرح به طور کامل روی سطح پروفایل منتقل شود. اینجاست که نقش دستگاه برش فیلم مشخص میشود.
در واحدهای تولیدی بزرگ برای حفظ کیفیت فیلم از دستگاه برش فیلم استفاده میکنند تا بتوانند مقطع فیلم را در ابعاد دلخواه برش بزنند. نحوه عملکرد این دستگاه از تجهیزات دکورال به این صورت است که رول فیلم داخل آن قرار میگیرد و بعد از محکم کردن آن در میله متحرک دستگاه، محل برش روی رول علامت زده میشود.
سپس تیغه ثابت برش را تنظیم و دستگاه را روشن میکنیم. میله متحرک دستگاه در این مرحله شروع به چرخش کرده و تیغ بُرنده آرام به رول فیلم نزدیک میشود. به این ترتیب سطح مقطع رول فیلم به طور کامل بریده خواهد شد.
اگر قصد خرید تجهیزات دکورال را دارید پیشنهاد میکنیم که دستگاه برش فیلم را هم در لیست خرید خود قرار دهید. چرا که با وجود این دستگاه، هدررفت فیلم بسیار پایین میآید و لبههای آن نیز آسیب نخواهد دید.
این دستگاه بدنه محکم آهنی دارد که یک موتور، جعبه کنترل و یک تیغه روی آن قرار گرفته و میتواند رول فیلم به قطر 250 میلی متر و عرض 1650 میلی متر را در اندازههای مختلف برش دهید. کیفیت بالای این دستگاه متضمن کیفیت بالای خروجی کار است.
دستگاه دیگری که در لیست تجهیزات دکورال قرار میگیرد، دستگاه دوخت فیلم است. اگر در حوزه دکورال ورق آلومینیوم یا دکورال پروفیل فعالیت میکنید، دستگاه دوخت فیلم به شما کمک میکند که علاوه بر افزایش ظرفیت تولید، هزینههای کارگری را پایین آورده و فرآیند دکورال را آسانتر انجام دهید. این دستگاه با استفاده از سیستم اولتراسونیک، امکان آمادهسازی 150 الی 180 بگ (با احتساب زمانهای آمادهسازی پروفیل) را دارد. یعنی هر دقیقه، دکورال پروفیل 23 متر آلومینیوم انجام میشود.
دستگاه دوخت فیلم 3 موتور، یک جعبه کنترل با صفحه لمسی PLC، یک سیستم اولتراسونیک و 2 کانوایر پروفیل دارد که مجموعاً حدود 6 کیلووات برق مصرف میکنند. از آنجایی که عملکرد این دستگاه از تجهیزات دکورال بسیار عالی است، در مدت زمان کوتاهی متوجه کاهش هزینهها و افزایش بهرهوری خط تولید خود خواهید شد.
در واقع دستگاه دوخت فیلم کمک میکند که لبههای فیلم در طول فرآیند دکور کردن رنگ پودری از هم جدا نشوند و مشکلی در عملیات سابلی دکور به وجود نیاید.
تجهیزات دکورال و کویل کوتینگ
خط کویل کوتینگ
خط کویل کوتینگ به عنوان یکی از انواع خطوط رنگ پودری شناخته میشود که البته فرآیند پیشرفتهتری دارد. از این تکنولوژی برای رنگ آمیزی و دکور یکدست فلزات استفاده میشود و تمام مراحل آن کاملاً خودکار است. در این مطلب میخواهیم به طور کامل به توضیح خط کویل کوتینگ و فرآیند آن بپردازیم. با ما همراه باشید.
منظور از کویل کوتینگ (به انگلیسی Coil Coating) فرایندی پیوسته است که طی آن ورقهای فلزی رنگ آمیزی میشوند. در واقع کلمه Coat به معنای پوشاندن یا پوشش دادن است و اشاره به عملیاتی دارد که یک سطح با رنگ پوشیده میشود. این فرایند که همراه با چاپ سابلیمیشن صورت میگیرد عبارت است از انتقال جوهر از روی کاغذ یا فیلم به روی سطح مورد نظر.
با توجه به ویژگی یک دست بودن رنگ کویل کوتینگ و مقاومت آن در برابر شرایط محیطی، در ساخت در و پنجره هم از این سیستم استفاده میشود. همچنین اگر سری به بازار بزنید انواع ابزارها را میبینید که با کیفیت بسیار عالی، طرح شخصیسازی شده یک برند روی آنها نقش بسته است. این نوع از چاپ را روی لوازم ورزشی هم میبینیم. به طور کلی از کویل کوتینگ در صنایع وسایل خانگی، اتومبیل سازی، صنعت ساختمان، ساخت مراکز تجاری / خدماتی، بسته بندیهای صنعتی و حتی صنعت مبلمان سازی استفاده میشود.
توضیحی درباره روش کویل کوتینگ
در این روش یک فرآیند به هم پیوسته به کار میرود که طی آن ابتدا هر دو طرف ورق تمیز میشود. این کار از این جهت نیاز است که کاغذ یا فیلم برای چاپ سابلیمیشن بدون هیچگونه درز یا فضایی روی سطح ورق بنشیند. سپس مجموعهای از عملیات شیمیایی روی آن انجام میشود، پرایمر زده شده و در کوره قرار میگیرد. بعد از بیرون آمدن ورق رنگ شده از کوره، آن را رول و بسته بندی خواهند کرد.
از آنجایی که روش کویل کوتینگ نسبت به سایر روشهای پوشش دهی فلزات هزینه کمتری برای شما خواهد داشت، با راه اندازی خط تولید کویل کوتینگ میتوانید محصولاتی متنوعتر تولید کنید و یک مزیت رقابتی نسبت به رقبای خود در بازار هدف داشته باشید.
سطوح فلزیای که از طریق روش کویل کوتینگ رنگ آمیزی میشوند زیبا و بادوام خواهند بود. همچنین رنگ پودری به کار رفته در این سیستم ضرری برای محیط زیست به همراه ندارد و میتوان آن را بازیافت نمود.
با توجه به فرآیند نوین دستگاه کوتینگ چنانچه خواستید خط تولید آن را در کارخانه یا کارگاه خود راه اندازی کنید، کافیست با همکاران ما در گروه صنعتی فن آوران تماس بگیرید تا شما در جریان مراحل انجام اینکار قرار دهند.
شما با راه اندازی و استفاده از خط کویل کوتینگ میتوانید هم در هزینههای تولید صرفه جویی کنید هم با ارزش افزودهای که برای محصول خود ایجاد کردهاید، فروش بالاتری را تجربه نمایید.
صفر تا صد خط تولید کویل کوتینگ
از نظر مراحل اجرای فرایند در خط کویل کوتینگ، ابتدا رولهای فلزی روی دی کویلر قرار داده میشوند. پس از اطمینان از سالم بودن ورقهای فلزی، تمیز کردن آنها توسط دستگاه شستشو انجام میشود. در واقع در این مرحله ورقهای فلزی مورد عملیات شیمیایی قرار میگیرند تا برای رنگ آمیزی آماده شوند.
بسته به نوع فلزی که قصد رنگ آمیزی آنها را دارید، تحت عملیات شیمیایی متفاوتی ممکن است قرار گیرند. این مراحل به طور کلی برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی ورقها به کار میرود. به همین خاطر است که محصول نهایی میتواند در بسیاری از مصارف صنعتی و خانگی در فضای باز هم مورد استفاده قرار گیرد.
در ادامه مراحل خط کویل کوتینگ، ورق وارد قسمت پوشش دهی میشود. اینجا جایی که است باید دو طرف ورق را با رنگ پودری پوشاند تا آماده ورود به کوره شود. پس از پاشش، لایه رنگ روی ورقها در کورهای با حرارت بالا، تشکیل می شود. سپس با استفاده از کاغذ دکورال ، ورق دکور می شود . کار با رول کردن دوباره ورق برای استفادههای بعدی به پایان خواهد رسید.
به طور خلاصه خط کویل کوتینگ از مراحل زیر تشکیل شده است:
- باز کردن رول فلز
- شستشوی اتوماتیک ورق
- خشک کردن ورق
- پاشش پودری به هر دو طرف سطح ورق
- پخت در کوره
- دکور کردن ورق با کاغذ دکورال
- رول کردن مجدد ورق
